定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司主要針（zhēn）對山西，定襄，忻州，江蘇（sū），山東，南京，四川，新疆（jiāng），陝西（xī），泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒類鍛件（jiàn），鍛件定製廠家，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工（gōng）和定製。歡迎（yíng）來電谘詢！

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現有生產條件 選擇毛（máo）坯時，不應脫離（lí）本廠的生產設備條件和工藝水平（píng）。但又要結合產品的發展，積極創造條件。采用先進的毛坯（pī）製造方法。提高毛坯（pī）精度。實（shí）現少無切削加工，是毛坯生產的一個重要發展方（fāng）向。

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定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南（nán）京，新疆，四川，新疆（jiāng），陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件，鍛（duàn）件定製廠家，異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡（huān）迎來電谘詢！

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以某型摩托車變速（sù）箱中的花（huā）鍵主動齒輪鍛件為例，依據溫擠成形技術原理，對複雜（zá）形（xíng）狀齒輪鍛件進行了鍛件分析和溫擠成形工藝分（fèn）析，闡（chǎn）述了（le）複雜形狀齒輪鍛件（jiàn）溫擠成形工藝（yì）設計中的難點與關鍵點，並結合生產實際，製定了適合生產實際的溫擠成形工藝。

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在坯料的寬度比較小的情況下（xià）出現折疊的（de）概（gài）率比較（jiào）高。實際生產中（zhōng）再現了這（zhè）一情況，采取了出坯（pī）時嚴格控製寬度尺寸的措施，減少廣鍛件的報廢在（zài）中心楔塊鍛造模擬中，起初考慮其前部叉口部位尺寸變化不（bú）太劇（jù）烈，采用出方坯後直接（jiē）終（zhōng）鍛成型以節省預（yù）鍛工序。但模擬結果如圖所示，在中心楔塊底部有少許飛邊形成時，叉部的頂端還未充滿，闃圈部位還有折疊（dié）（圖（tú）、後改變工藝方案，用方坯進行卡壓，預先分配材（cái）料，這樣終鍛時坯料也比較容易定位。但坯料在叉口部位不容易充滿，這主要是由於（yú）卡壓模膛的（de）底部深，前（qián）部淺，材料預分配不（bú）足。將出坯形狀改為階梯狀,較好地解決了這個問題